Depolama Tankı
Deneyimli kadromuzla, yüksek kaliteli çelik kullanarak API 650 standartlarına uygun depolama tanklarını anahtar teslim yapıyoruz. Ayrıca İSG-Ç kurallarına uygun olarak depolama tanklarınızın demontajını yerinde gerçekleştiriyoruz.
Depolama tankının kullanım amacı, depolama kapasitesi, depolanacak malzemenin özellikleri ve diğer gereksinimleri belirlenir. Depolama tankının tasarımı 3D olarak dijital ortamda yapılır. Bu aşamada tankın boyutları, malzeme seçimi, duvar kalınlığı, bağlantı noktaları ve diğer detaylar belirlenir. Depolama tankı için uygun malzeme seçilir. Bu malzeme, depolama amacına ve depolanacak malzemenin özelliklerine bağlı olarak farklılık gösterebilir. Örneğin, çelik, beton, polietilen gibi malzemeler yaygın olarak kullanılır. Tasarımın onaylanmasının ardından, depolama tankının imalatına geçilir. Bu aşamada, malzemeler kesilir, birleştirilir ve tankın istenen özelliklere sahip olması sağlanır. İmalat süreci, her biri alanlarında uzman profesyonel ekibimiz tarafından gerçekleştirilir.
İmal edilen depolama tankı, kullanılacağı alanda monte edilir ve kurulum işlemi tamamlanır. Bu süreçte, tankın doğru bir şekilde yerleştirilmesi, bağlantılarının yapılması ve gerekli ekipmanların montajı gerçekleştirilir. Depolama tankının doğru çalıştığından emin olmak için testler yapılır. Bu testler, tankın sızdırmazlık, basınç dayanımı, performans ve güvenlik açısından kontrol edilmesini içerir. Testlerin başarıyla tamamlanmasının ardından, tank kullanıma hazır hale gelir. Depolama tankının düzenli bakımının yapılması ve işletiminin yönetilmesi önemlidir. Bu, tankın temizlenmesi, periyodik kontrollerin yapılması ve gerektiğinde bakım işlemlerinin gerçekleştirilmesini içerir. Depolama tankı yapımı karmaşık bir süreçtir. Bu süreçte, uygun tasarım, malzeme seçimi, imalat ve test adımlarının takip edilmesi önemlidir. Ayrıca yerel yasal düzenlemeleri ve standartları göz önünde bulundurmanız da gerekmektedir.
Depolama tank Yapımında Taban ve Donam Saclarına Tozaltı Kaynağının Uygulanması
Toz altı kaynak, su altı koşullarında gerçekleştirilen bir kaynak işlemidir. Bu işlem, denizaltı yapıları, gemi gövdeleri, su altı boru hatları gibi su altında olan veya su altında çalışan yapıların kaynak işlemlerinde kullanılır.